新邵东客户端5月2日讯（记者 李钟秀）“箱包的每一针、每一线，都连着品质，连着市场，半点马虎都来不得。”湖南省阳光箱包有限公司工程师肖昌盛告诉记者。湖南省阳光箱包有限公司的生产车间内，缝纫机具声声作响，工人们正埋头赶制书包。自动化生产线旁，肖昌盛俯身驻足，指着设备关键部件，耐心为身旁的新员工讲解操作流程与工艺要点，神情沉稳、讲解细致。

从一名普通一线缝纫工成长为企业技术研发骨干、工程师，肖昌盛就在这图纸、针线与机器间，用十余年光阴，以精益求精的匠心，为邵东箱包产业提质升级注入了强劲动能。他先后荣获公司“技术标兵”“优秀管理者”“创新先锋”等称号，成为企业“基层成长、技术成才”的鲜活标杆。

2005年，肖昌盛加入湖南省阳光箱包有限公司，从最基础的缝纫工、样板师岗位起步。初入车间时，他每天守在生产线旁，手里的笔记本写满了密密麻麻的工艺细节与改进想法，哪怕是一个针脚的偏差、一道工序的耗时差异，都逃不过他的眼睛。深夜的宿舍里，专业书籍的灯光常常亮到凌晨，他对着图纸反复琢磨，把书本知识与白天的实操经验逐一对应、融会贯通。这段扎根一线的经历，让他对产品品质、生产效率有了最直观的感知，也为后续的技术攻坚筑牢了根基。

多年来，肖昌盛始终把技术攻坚作为核心使命，先后主导完成20余项跨部门项目。为解决书包易磨损的问题，他反复试验数十种缝制方案，创新推出三层加固缝制工艺，让产品返修率直接下降60%；针对学生书包负重问题，他牵头研发护脊书包核心技术，将负重分散率提升40%；面对海外市场的环保要求，他带领团队啃下生物可降解面料应用的“硬骨头”，助力企业产品顺利进入欧洲市场，为邵东箱包拓宽了海外发展空间。

“昌盛同志对待技术的那股‘钻劲’，我们车间所有人都看在眼里。为了调试新的缝制工艺，他能泡在车间里熬好几个通宵，哪怕手上磨出茧子，也要把每个细节抠到位。他用一项项创新成果，不仅提升了产品品质，更帮我们打开了海外市场，是全体员工学习的榜样。”湖南省阳光箱包有限公司二车间主任龙群华谈及肖昌盛，语气中满是赞许。

在深耕技术的同时，肖昌盛更将目光投向了企业的智能升级与技艺传承。他主导的生产线数字化改造项目，通过优化设备流程、引入智能管理系统，使生产线整体效率提升25%，每年为企业节约生产成本20万元。如今，在自动化生产线旁，他常常带着年轻员工拆解设备原理、讲解调试技巧，毫无保留地分享自身技术经验。截至目前，他已先后带徒52名，编写涵盖基础操作、工艺要点、问题处理的内部培训教材，还牵头建立企业技艺数据库，将新员工独立上岗周期缩短50%。从一个人钻研到带动一群人成长，他用行动诠释了“从一线中来、到一线中去”的实干精神。

“我从一线走来，始终相信技术要服务生产、扎根现场。”肖昌盛的话语朴实而坚定，“未来我会继续深耕钻研，把技术打磨得更扎实，也把自己的经验毫无保留地传给年轻人。箱包这行，靠一个人走不远，得一群人拧成一股绳，咱们邵东的箱包产业，才能走得更稳、更远。”

责编：肖帅男

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来源：邵东市融媒体中心

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